競零再生科技股份有限公司 BEYOND ZERO RECYCLING TECHNOLOGY CO., LTD.

產線設備

產線設備

電池物理處理產線

全台灣首創的密閉式破碎處理產線,有效控制鋰電池破碎處理過程產生的粉塵與電解液溶劑逸散問題。產線單元包括破碎、磁力選別、篩粉與比重分選,可得到高品質電池黑粉、不鏽鋼片、高純度銅顆粒和鋁顆粒。具備以下特點:

  • 獨家設計保護氣體控制系統,大幅提高鋰電池破碎處理時的作業安全。
  • 密閉集氣設計與冷凝系統可有效回收鋰電池電解液溶劑,純化處理可以回用至鋰離子電池,以大幅降低鋰電池產品的碳足跡。
  • 多段式磁力選別設計,所產出之電池黑粉鐵含量低於1 ppm,可大幅提高後端濕法冶金製程的回收率和回收金屬品質。
  • 透過比重分選可有效分離銅顆粒和鋁顆粒,回收銅純度可達97%,回收鋁純度86%。
  • 本產線總回收率可達 95%以上,回收產品質純價高,可大幅提高鋰電池回收的經濟效益。
合森電壓檢測設備

自動化電池組檢測機台

自動化執行電池組進料檢驗作業,機台元件自動產生QR Code標籤,賦予電池組可追溯之履歷紀錄;並同時檢測電池組電壓和電阻數值,作為各電池組後續放電程序與流程之依據。

電力回收設備

將電池組的殘餘電量回收,轉換為220V 交流電,可供應回收製程設備的用電。從電池組的直流電轉為交流電的效率可達89%;並設有全時電流電壓與溫度監控機制。本設備作業全程零汙染,並可降低作業內部的用電電量,以減少回收製程的碳排放量。

萃取產線

採用衛司特科技的萃取技術,透過連續式萃取操作流程可得到高純度的銅萃取液、鈷萃取液和鎳萃取液。製程所使用的酸可循環再利用,無廢酸排放問題。藉由前端物理處理完成除雜後,可在二次的萃取作業達到99.5%以上的金屬離子純度,大幅縮短萃取分離作業時間,整體回收效率可達98%以上。與電鍍產線同採智慧化生產模式,24小時連續自動運作,遠端可即時監控,現場無須人員操作,高效生產。

電鍍還原產線

從萃取產線無間斷直接傳輸高純度的金屬離子液體,可產出高純度的銅金屬、鈷金屬和鎳金屬。與萃取產線同採智慧化生產模式,24小時連續自動運作,遠端可即時監控,現場無須人員操作,高效生產。

服務範圍

電池(組)回收製程設計與開發

電池材料回收技術開發與驗證

合作模式

廠中廠設置

  • 按客戶需求設置廠中廠

委託處理

  • 接受客戶委託處理

原料交易

  • 購買電池或製程副產品為原料

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